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镀锌管焊接的注意事项

来源:镀锌管 作者:镀锌管 点击:
很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,今天我们镀锌管厂家的小编就来给大家分享一下,来解答大家的疑惑,如果有说的不对的地方也欢迎大家及时的指正,下面我们就一起来了解一下吧!镀锌管焊接前必须抛光焊缝,焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为418℃,沸点约为909℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成液态金属脆化。如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,最有可能产生贯穿裂纹。镀锌管焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1900℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂,因为锌变成了脱氧剂,点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。在焊接第一层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,从焊缝中逸出,这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。焊接角焊缝时,锌层应尽可能在第一层熔化、蒸发和蒸发,以免从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约6 ~ 8毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。
责任编辑:镀锌管 整理时间:2020-3-4 16:34:54
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